As telhas podem ser colocadas no piso a granel

A escolha do piso baseia-se nas condições em que será utilizado. Com cargas significativas e alta umidade, o material ideal é a telha. Se todo o processo tecnológico for observado corretamente ao colocar um revestimento de ladrilho, a superfície será durável e durável. Cores corretamente selecionadas também podem melhorar o interior da sala.

Requisitos de base de telha

A qualidade do trabalho das telhas depende do alicerce sobre o qual elas serão realizadas. É Deve ser uniforme, limpo, sem rachaduras, fendas e buracos.

Portanto antes de enfrentar obras, a fundação deve estar preparada. Nivelando a superfície produzir usando soluções baseadas em misturas areia-cimento ou materiais poliméricos.

Anteriormente, toda a área deveria ser completamente limpa e preparada em 2-3 camadas para melhorar a adesão.

AJUDA! O uso de misturas primárias de epóxi ou poliuretano também confere às propriedades de impermeabilização da superfície.

O alinhamento das argamassas de cimento-areia é realizado de acordo com balizas previamente instaladas no nível. Soluções feitas de materiais poliméricos têm a propriedade de autonivelamento.

Piso a granel e sua conformidade com os requisitos para a fundação

A desvantagem da betonilha é o fato de que, para cumprir a força necessária características, sua espessura deve ser de pelo menos 3 cm. Recentemente, as bases a granel, que são compostas por estas misturas, tornaram-se amplamente utilizadas.

AJUDA! A mistura de polímeros permite criar uma camada de revestimento de 3 mm a 80 mm.

Essa base atende a todos os requisitos necessários para o ladrilho.

A solução é feita de acordo com as instruções na embalagem.

• Uma mistura seca é gradualmente adicionada ao recipiente com a quantidade necessária de água.
• Com a ajuda de um bocal, um batedor no perfurador, a solução é completamente misturada à consistência do creme azedo.
• Depois disso, o material é despejado uniformemente sobre a superfície, a partir de um ângulo oposto à entrada.
• Para distribuir a solução na superfície e remover bolhas de ar, ela é enrolada com um rolo especial com pontas.
• A secagem final ocorre dentro de 24 horas.

Como resultado de todo o trabalho antes do mestre aparecer base plana e monolítica, pronta para as próximas etapas de trabalho.

Colocar telhas no piso a granel

Antes de colocar, você deve determinar o método que será usado para este trabalho, e marque a base.

Ao instalar produtos lado a lado em fila ao longo da parede, que fica em frente à entrada, uma linha é traçada a uma distância igual ao tamanho da telha mais 5 mm. Nele alinhará o ladrilho.

IMPORTANTE! A base para melhor aderência dos materiais deve ser preparada.

• Ao enfrentar uma superfície volumosa recomenda-se preparar um adesivo especial em uma base de poliuretano. É aplicado ao azulejo e nivelado com uma espátula de pente. A altura das cristas deve ser de cerca de 6 mm.
• O produto da telha é instalado de acordo com a marcação e pressionado.
• Usando um pequeno nível a posição horizontal da instalação é verificada e, se necessário, ajustada pelos golpes de um martelo de borracha.
• O próximo produto é instalado marcando próximo ao primeiro. A cola entre eles é removida e cruzes de plástico especiais são inseridas para formar uma lacuna entre os dois elementos.
• Verificando a instalação desta telha é realizada não só na horizontal, mas também em relação ao primeiro. Para isso o nível deve ser colocado em dois produtos de uma vez, e se necessário, eles são ajustados. No futuro, essa verificação é realizada constantemente com a ajuda de um grande nível.
• Se o último ladrilho na fileira não se encaixar completamente, ele é cortado com um cortador de ladrilho ou um triturador com uma roda de diamante.
• Depois de instalar todos os produtos e secar completamente a cola, as cruzes de plástico são removidas.
• O espaço vazio é preenchido com argamassa. Para esconder a lacuna ao longo das paredes, instale rodapés.

A opção a granel é mais cara do que uma betonilha de cimento, mas isso é compensado por uma redução no tempo de trabalho de revestimento e a qualidade do revestimento.