Caldeira faça-você-mesmo

Com o aumento dos preços dos combustíveis, as pessoas estão cada vez mais interessadas em fontes alternativas de energia baratas. Um desses recursos é óleos usados ​​e outros produtos petrolíferos, que são utilizados em grandes quantidades pela sociedade moderna. Em vez de gastar dinheiro em reciclagem, surgiram cabeças brilhantes para usá-las como combustível. Esta ideia é a base para o desenvolvimento de caldeiras de aquecimento para o desenvolvimento.

Projeto da caldeira no trabalho

Existem vários tipos principais de caldeiras de óleo usado, que diferem na forma como queimam combustível, no número de circuitos térmicos e no grau de automação do dispositivo. Independentemente disso, o design de todos os dispositivos, tanto industriais quanto de fabricação própria, é idêntico e baseia-se nos mesmos princípios físicos.

O princípio de funcionamento do dispositivo

Vamos considerar o princípio básico de operação usando um exemplo de uma caldeira do tipo mais comum - com uma fonte de gotejamento de óleo para a tigela de combustão e injeção de ar forçado. O design destas caldeiras é muito fiável, provou a sua eficácia na prática e, mais importante, é fácil repeti-lo com as próprias mãos.

O elemento principal do dispositivo é o copo de combustão, no qual o óleo usado é fornecido gota a gota por gravidade e o fluxo de ar é forçado. O óleo, caindo em uma tigela quente, instantaneamente evapora, os vapores formados neste caso, juntamente com o fluxo de ar injetado, são fornecidos para a câmara de combustão, onde são queimados a alta temperatura e geram uma grande quantidade de calor. O calor gerado aquece o refrigerante na caldeira, o que proporciona aquecimento de espaço. Os produtos de combustão resultantes são descarregados através da chaminé.

A principal coisa que deve ser notada é que para a operação normal da caldeira, uma grande quantidade de ar fresco e uma alta temperatura na câmara de combustão são necessárias, o que garante a queima completa do óleo usado sem emitir substâncias nocivas.

DICA! Não leve ar para a câmara de combustão da sala. É mais racional fazê-lo da rua, fornecendo um aquecimento preliminar do ar fornecido.

Diagrama do projeto da caldeira

Antes de começar a criar uma caldeira, você deve determinar claramente qual tipo de caldeira é mais adequado para você. Isso depende principalmente das tarefas que você planeja atribuir ao dispositivo de aquecimento criado. Assim, para aquecer uma pequena garagem, uma caldeira de aquecimento direto é suficiente, sem um trocador de calor de água e um sistema complexo para regular o desempenho.

Se você planeja usar a caldeira com óleo usado como fonte de calor para aquecer várias salas ou uma estufa, então um trocador de calor de água já estará presente na caldeira. O projeto mais avançado resolverá simultaneamente os problemas de aquecimento e produção de água quente. Neste artigo, vamos considerar a produção dos equipamentos de aquecimento mais comuns com um único circuito de refrigeração líquida.

Preparação de ferramentas e materiais

O processo de fabricação da caldeira começa com a preparação dos materiais e ferramentas necessários.

Para produção, você precisará das seguintes ferramentas:

• Máquina de solda;
• Moedor de ângulo;
• Broca;
• Um conjunto de ferramentas manuais (martelo, alicate, arquivos, etc.)

De materiais e equipamentos:

• Ventilador de ar forçado (geralmente usam caracóis);
• Tubo com um diâmetro de 110-120 mm;
• Tubos com um diâmetro de 32 mm (espessura da parede de 3,5 mm);
• Tubo de aço inoxidável com um diâmetro de 8-10 mm;
• Conexões para conectar um circuito de água;
• Tanque de oxigênio velho de 10 litros;
• Tanque de propano antigo de 50 litros;
• Chapa metálica 3 e 4 mm;
• Cordão de amianto.

IMPORTANTE! Fazer uma caldeira com as próprias mãos envolve uma grande quantidade de trabalho de soldagem. As soldas devem ser de alta qualidade e garantir o aperto do dispositivo. Se você não está confiante em suas habilidades, convide um soldador experiente para ajudar.

Montagem diy

O dispositivo é montado de acordo com o esquema dado na primeira parte do artigo.

Primeiro de tudo, nós fazemos o corpo do dispositivo, para o qual precisamos da parte cilíndrica do cilindro de propano. Usando uma rebarbadora, separe a parte inferior e a parte esférica superior do tanque (corte as peças, ainda precisamos delas).

IMPORTANTE! Ao trabalhar com cilindros de gás, não se esqueça da segurança. Antes de começar a realizar qualquer ação com eles, encharque-os com água por um dia.

Procederemos ao fabrico da câmara de combustão e permutador de calor. Como a câmara de combustão usamos o corpo do cilindro de oxigênio, para tubos de chama usamos um tubo com um diâmetro de 32 mm. Corte os componentes a aproximadamente 70 cm e solde o permutador de calor com uma folha de metal de 4 mm de espessura como base. Como resultado, você deve obter o design como na figura abaixo.

Insira o trocador de calor acabado no corpo da caldeira e conecte os componentes por soldagem e, em seguida, solde na lateral da conexão para conexão ao circuito de água e um tubo de 110 mm como uma chaminé. Solde a parte inferior ao corpo, tendo previamente feito uma escotilha de inspeção com uma cobertura.

É hora de fazer um pós-combustor - é um tubo com 32 mm de diâmetro com orifícios perfurados com um diâmetro de 3 a 5 mm através dos quais o ar é bombeado para a câmara de combustão com um ventilador, um tubo com diâmetro de 8-10 mm é colocado dentro dele para fornecimento de óleo. O topo do cilindro de propano é fixado no topo do pós-combustor.

Resta unir todas as partes, selar as juntas com um cordão de amianto e prender o ventilador. O resultado deve ser um design, como na figura.

Então você pode encher o sistema com água, certificar-se de seu aperto e fazer um teste.

Em conformidade com os requisitos de segurança e operação adequada, uma caldeira do tipo "faça você mesmo" servirá por muitos anos.